מהו העיקרון העובד של מכונת ברכה בכיס אוטומטי?

בייצור אריזה מודרני, האמכונת ברכה בכיס אוטומטיהוא מכשיר מפתח להשגת אריזה אוטומטית. עם ביצועי היעילות הגבוהה והאיטום המדויק שלו, הוא הפך לציוד חשוב בקווי הייצור של תעשיות כמו מזון, רפואה וכימיקלים. עיקרון העבודה שלו משלב טכנולוגיות שידור מכניות, בקרת טמפרטורה וטכנולוגיות אוטומציה חשמליות, כאשר מערכות מרובות פועלות בתיאום כדי להשלים איטום סטנדרטי, ומספקים תמיכה טכנית לארגונים לשיפור יעילות האריזה ולהבטיח איטום מוצרים.

הילוכים מכניים

מכונת הברכה בכיס האוטומטי משתמשת בחגורת מסוע כליבה, כאשר מנוע מניע את קבוצת ההרים כדי להזיז את מכולות האריזה. כאשר הכיס נכנס לאזור האיטום, חיישן המיקום מפעיל את הזרוע המכנית, ושני מכשירי הלחיצה הצדדיים לוחצים כלפי מטה כדי לתקן את פתיחת התיק, ומבטיחים חותם שטוח ומיושר. מנגנון ההצמדה של מתלה ההילוכים והצלמה פועלים יחד כדי להשיג הרמת מכשירים דוחקים והורדת דיוק של 0.5 מ"מ, מונעת סטיית פתיחת התיקים ומשפיעה על איכות האיטום. ניתן לכוונן את מהירות המסוע באמצעות ממיר תדרים כדי להתאים למפרטי כיס שונים, כאשר יעילות משובחת מקסימאלית של 60 שקיות לדקה.

איטום חימום

מודול החימום משתמש בחוטי חימום סגסוגת ניקל -כרום, והטמפרטורה נשלטת במדויק בין 100 -300 ℃ דרך בקר טמפרטורת PID. כאשר הכיס מגיע לאזור החימום, צלחות החימום העליונות והתחתונות נסגרות, וחוטי החימום מקרינים חום כדי להמיס את חומר הפתיחה של התיק. נטילת פוליאתילן （PE זק כדוגמה, חימום ב -180 -220 ℃ עבור 1.5 -3 שניות גורם לשבירות המולקולריות החומריות ואז לשתום מחדש. מערכת הקירור משתמשת בקירור אוויר או מים, ואחרי הוסרה של צלחות החימום, הטמפרטורה יורדת במהירות, מחזקת את השכבה המותכת, וכוח האיטום מגיע ליותר מ- 85% מכוחו המקורי של החומר.

בקרה חשמלית

בקר ה- PLC הוא ליבת המערכת, המתאם את כל המודולים על פי התוכנית שנקראה מראש. ממשק אנושי-מכונה של לוח הפעולה （HMI） יכול להגדיר פרמטרים כמו טמפרטורת איטום, זמן לחיצה ומהירות חגורת המסוע, עם העברת נתונים בזמן אמת ל- PLC לעיבוד. חיישנים פוטואלקטריים עוקבים אחר מיקום הכיס, ואם פתיחת התיק ממוקמת שלא כהלכה, אזעקה תישמע והמכונה תפסיק, עם שיעור שיפוט שגוי של פחות מ- 0.3%. כמה מודלים יוקרתיים משלבים מודולי IoT, ומעלים את קצב ההסמכה לאיטום, צריכת אנרגיה ונתונים תפעוליים אחרים למערכת ניהול המפעל באמצעות Ethernet תעשייתי, ומאפשרים אופטימיזציה של ייצור.

הרחבת יישומים ושדרוג טכנולוגיה

באריזות מזון,מכונת ברכה בכיס אוטומטילרוב משמש בשילוב עם מכשיר אינפלציה להשגת שימור באמצעות שואב אבק, מילוי חנקן ואז איטום חום. בתעשיית התרופות משתמשים במודלי נירוסטה בדרגה אספטית, המצוידים במודולי עיקור אולטרה סגול, העומדים בתקני ייצור GMP. עם היישום של טכנולוגיית מוטורי סרוו, שופר את דיוק המיקום של הדור החדש של הציוד ל- ± 0.2 מ"מ, וטכנולוגיית הדמיית טמפרטורה אינפרא אדום משמשת לפיקוח על טמפרטורת האיטום בזמן אמת, מה שמגביר עוד יותר את יציבות איכות האיטום.